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回流焊爐的工作原理

來(lái)源: 安徽廣晟德 人氣:5422 發(fā)表時(shí)間:2022/09/07 15:47:55
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回流焊爐也就是回流焊,之所以把回流焊叫做回流焊爐就是因?yàn)榛亓骱副旧淼慕Y(jié)構(gòu)也就是相當(dāng)于一個(gè)智能烤爐,用來(lái)高溫烤融化錫膏使貼片元件和線路板焊盤(pán)融化焊接在一起。

GSD-L10回流焊爐.jpg


回流焊爐是靠爐膛內(nèi)的熱氣流對(duì)焊點(diǎn)上錫膏的作用,使錫膏在一定的高溫氣流下進(jìn)行物理反應(yīng)達(dá)到SMD的焊接;之所以把這個(gè)回流焊爐的焊接方式叫"回流"是因?yàn)闅怏w在回流焊爐膛內(nèi)循環(huán)流動(dòng)產(chǎn)生高溫達(dá)到焊接目的。錫膏在回流焊爐內(nèi)的熔融焊接過(guò)程分為四個(gè)階段:開(kāi)始是預(yù)熱升溫,然后是錫膏進(jìn)入保溫,然后開(kāi)始錫膏熔融到一定峰值后對(duì)元器件和線路板進(jìn)行焊接,最后是對(duì)把線路板和元器件熔融焊接在一起的錫膏進(jìn)行冷卻凝固。下面來(lái)分別講一下回流焊爐工作原理。

回流焊爐加熱工作原理


1.當(dāng)PCB開(kāi)始進(jìn)入回流焊爐的前半部分升溫區(qū)時(shí),焊膏中的溶劑、氣體蒸發(fā)掉,同時(shí),焊膏中的助焊劑潤(rùn)濕焊盤(pán)、元器件端頭和引腳,焊膏軟化、塌落、覆蓋了焊盤(pán),將焊盤(pán)、元器件引腳與氧氣隔離。

 

2.PCB進(jìn)入回流焊爐保溫區(qū)時(shí),使PCB和元器件得到充分的預(yù)熱,以防PCB突然進(jìn)入焊接高溫區(qū)而損壞PCB和元器件。

 

3.當(dāng)PCB進(jìn)入回流焊爐焊接區(qū)時(shí),溫度迅速上升使焊膏達(dá)到熔化狀態(tài),液態(tài)焊錫對(duì)PCB的焊盤(pán)、元器件端頭和引腳潤(rùn)濕、擴(kuò)散、漫流或回流混合形成焊錫接點(diǎn)。

 

D.PCB進(jìn)入回流焊爐冷卻區(qū),使焊點(diǎn)凝固此;時(shí)完成了回流焊。

 

PCB之所以能在回流焊爐內(nèi)移動(dòng)是因?yàn)榛亓骱笭t膛內(nèi)有負(fù)責(zé)運(yùn)輸線路板的導(dǎo)軌鏈條把貼片好的線路板緩緩的運(yùn)輸?shù)交亓骱笭t的各個(gè)溫區(qū)進(jìn)行焊接作用。


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