目前波峰焊的波峰一般都有兩個(gè)，如果波峰焊的波峰狀態(tài)不好，比較不平穩(wěn)、波峰不齊等現(xiàn)象會(huì)對(duì)波峰焊浸錫效果有很大的影響，會(huì)使產(chǎn)品出現(xiàn)大量的焊接不良。下面廣晟德來(lái)具體講一下波峰焊的波峰狀態(tài)對(duì)波峰焊浸錫效果有哪些影響。

一、波峰焊波峰狀態(tài)對(duì)浸錫效果有影響的因素：

1、良好的噴霧效果。

2、穩(wěn)定的機(jī)械性能。

3、最佳的浸錫條件（速度、角度、預(yù)熱及浸錫溫度等）。

4、好的波峰狀態(tài)。

二、波峰焊波峰狀態(tài)對(duì)浸錫效果的具體影響：

1、波峰焊一級(jí)波峰

一級(jí)波峰因噴流速度快，在開(kāi)啟運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較多的錫渣，這些錫渣會(huì)造成局部噴流孔的堵塞，造成整體噴流波峰高低不平的現(xiàn)象。這種結(jié)果嚴(yán)重時(shí)將會(huì)導(dǎo)致冒錫與未焊錫不良同時(shí)發(fā)生的情形，給調(diào)試工作帶來(lái)困擾。另外，一次噴流因是孔狀噴射，當(dāng)出現(xiàn)冒錫情況時(shí)，對(duì)某些部品下面基板開(kāi)孔的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，品質(zhì)隱患很大。因?yàn)樗暗腻a粘附在孔的四周，因表面有部品擋住不易發(fā)現(xiàn)，在經(jīng)過(guò)周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)過(guò)程中這些錫絲或錫粒一旦脫落，極易造成部品根部短路的現(xiàn)象發(fā)生。因此，我們要盡量加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)頻度，確保一級(jí)噴流孔暢通，波峰穩(wěn)定。避免上述情形的發(fā)生。

2、波峰焊二級(jí)波峰：

產(chǎn)品浸錫效果的好壞，最關(guān)鍵的地方之一，就是二級(jí)波峰的實(shí)際狀態(tài)是否符合要求。二級(jí)波峰影響浸錫效果的因素有以下幾點(diǎn)：

a,波峰平穩(wěn)度：

波峰平穩(wěn)度越高浸錫效果越穩(wěn)定，大家應(yīng)該都能理解。這個(gè)條件的滿足需要穩(wěn)定的電機(jī)轉(zhuǎn)速、葉輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的同軸度、葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的平行度。這三個(gè)參數(shù)的維持需要我們加強(qiáng)對(duì)該傳動(dòng)部份的保養(yǎng)，確保潤(rùn)滑良好。軸及軸承配合緊密無(wú)磨損：各組裝件緊固無(wú)松動(dòng)。

b,錫液流速：

在基板運(yùn)行的速度與錫液流速保持一致的時(shí)候，浸錫焊點(diǎn)在與錫流面分離時(shí)將處于順暢自然的狀態(tài)，相互間因速度不一致造成的浸錫不良將會(huì)顯著減少?，F(xiàn)行噴流組件可以用調(diào)整后擋塊的高度、噴流口的寬度等方式改變波峰的形狀和流速。

c,錫液前后分流效果：

在調(diào)整錫液流速的同時(shí)，錫液在噴咀前后兩邊的流量也會(huì)隨著變化。當(dāng)前側(cè)錫液流量偏大時(shí)，如果浸錫角度一定的話，波峰面對(duì)基板的沖擊力會(huì)增強(qiáng)，對(duì)未焊錫的修正或雙面基板的通孔上錫等方面會(huì)有改善。但后側(cè)流量小、流速慢將會(huì)破壞焊點(diǎn)與錫面的自然分離狀態(tài)，對(duì)短路的修正效果將減弱，同時(shí)因鏈爪運(yùn)行產(chǎn)生的氧化物也不易流走，而滯留在波峰表面，對(duì)浸錫效果也有一定的影響。